稿件标题: | 聚黑-2压装成形仿真及药柱孔隙分析 |
稿件作者: | 达奔那1,姜夏冰1,段海霞1,郭小伟2,那春雨1,张海龙2 |
DOI: | 10.11809/bqzbgcxb2024.12.007 |
科学编辑: | 屈可朋 (西安近代化学研究所 研究员) |
栏目名称: | 特种弹药技术专栏 |
关键词: | PBX压装工艺;RDX;有限元仿真;药柱缺陷;MSC.Marc;微CT扫描 |
文章摘要: | 为研究JH-2压装工艺孔隙分布及生成原因,采用MSC.Marc软件、Shima-Oyane屈服准则对聚黑-2压装过程进行有限元仿真模拟分析,并设计实验进行药柱制备,对其进行电子显微镜、微观元素测定、微CT扫描表征。仿真及表征结果显示,药柱下部表面出现大颗粒晶体,横切面孔隙多集中于轴线附近,药粉的位移最大值为9.901 mm,回弹量为总位移的0.99%,最大等效塑性应变为0.623 9,最大等效弹性应变0.042 27;药柱平均相对密度0.970 g/cm3,微CT扫描表明孔隙裂纹集中于药柱内部,最大孔隙体积占比为8.582 5%,最小为3.531 1%,平均6.974 5%。压装药柱上模冲处靠近阴模位置成形质量较好,其受到的合力更利于药柱压实;靠轴线处受单向压力作用位移较大并受到回弹影响,相对密度较低。下模冲处靠近阴模附近成形质量较差,受到上层压力不足易产生大颗粒晶体。由于所受压力不均匀及粘合剂、空气流动性影响,孔隙、裂纹集中于药柱内部,表面以点状孔隙为主。 |
引用本文格式: | 达奔那,姜夏冰,段海霞,等.聚黑-2压装成形仿真及药柱孔隙分析[J].兵器装备工程学报,2024,45(12):45-52. DA Benna, JIANG Xiabing, DUAN Haixia, et al.Simulation and pore analysis of JH-2 pressing and forming[J].Journal of Ordnance Equipment Engineering,2024,45(12):45-52. |
刊期名称: | 2024年12期 |
出版时间: | 2024年12月 |
收稿日期: | 2024-01-08 |
修回日期: | 2024-02-21 |
录用日期: | 2024-03-28 |
上线时间: | 2024年12月30日 |
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